汇集澳门新甫京40多年工程经验，有常规电除尘、湿式电除尘、低低温电除尘、旋转电极除尘、导电滤槽除尘等多种技术。截止2019年底统计，澳门新甫京的电除尘器产品业绩总装机容量已近6亿千瓦,在2300余台套机组中得到应用。其中100万千瓦机组电除尘器国内市场占有率达60%，获中国名牌产品称号，在德国、日本、印度等众多国家地区具有美誉。技术水平处国际先进，部分技术处国际领先。

通过将电除尘器内的温度控制在酸露点以下，一般在90℃左右，可明显降低粉尘的工况比电阻，有效避免反电晕，减小烟气量，提高击穿电压，从而提高除尘效率，并可去除95%以上的SO₃，同时扩大对煤种的适应性。澳门新甫京以低低温电除尘技术为核心的烟气协同治理技术路线能同时满足节能和减排的需求，已成为业主喜爱的主流技术。荣获中国电力科技进步一等奖。

由常规电场和末级旋转电极电场组成。旋转电极电场中阳极部分采用回转阳极板和旋转的清灰刷，避免反电晕现象并最大限度地减少二次扬尘，大幅提高除尘效率，尤其适用于电除尘器提效改造。荣获国家重点新产品、国内首台套、浙江省科学技术一等奖。

引进日本三菱卧式金属板湿式电除尘技术，同时自主研发出了立式金属板和玻璃钢管式湿式电除尘技术，可有效脱除微细颗粒物、SO₃气溶胶、石膏雨、汞及多种重金属，颗粒物排放低于5mg/Nm³，是长期稳定实现颗粒物超低排放甚至近零排放的首选技术措施。卧式金属板湿式电除尘器市场占有量行业第一，荣获国家重点新产品、国内首台（套）、中华全国工商业联合会科技进步一等奖、中国电力科技进步一等奖。

利用纤维袋式元件来过滤捕集含尘气体中固体颗粒物，已广泛应用于国内外的大型燃煤电站、冶金、水泥等行业的消烟除尘。在瑞典引进技术基础上进行了持续的优化，在结构设计、滤料选型技术、均流喷吹以及二次导流技术方面有多项专利，低阻高效，可靠性好，可满足5mg/Nm³及以下更为严格的排放要求。

发挥静电除尘、布袋过滤两种收尘方法协同作用，产品除尘效率高且不受粉尘特性影响，可有效控制PM2.5以下的微细粉尘的排放。澳门新甫京独特的错层式布置的气流分布技术及滤料选型专家程序，具有除尘效率高、阻力低、清灰周期长、滤袋使用寿命长、运行稳定可靠、维护简单方便等优点。为国家863高技术研究成果，荣获国家重点新产品等荣誉。

与知名高校紧密合作，公司在低温省煤器、WGGH换热器、相变凝聚器、脱白系统等节能节水环保产品的研发制造技术一流。氟塑料管、钛管、金属翅片管、螺纹板等多元化换热产品，换热效率高，使用寿命长，全面满足用户差异性需求。

在1999年引进瑞典技术，经多年创新，可同时实现对SO₂、粉尘等污染物的协同脱除，终产物呈干态。可利用电石渣、碳酸氢钠等作脱硫剂，研磨成超细粉后喷入烟道，在高温烟气的作用下被激活，表面形成微孔结构。烟气中的SO₂与之充分接触并发生化学反应而被吸收净化，副产物可利用。

利用烟气与喷淋液在吸收塔内逆流接触进行气液传质，高效脱除SO₂，并协同脱除SO₃、HF、HCl等酸性气体。在引进美国和德国技术基础上通过持续创新，已形成了喷淋空塔、单塔双循环、双塔双循环、单托盘、双托盘、脱硫除尘一体化等多项技术，已授权多项国家专利。烟气阻力小，不易结垢堵塞，运行可靠性好，维护成本低，脱硫效率达到99%以上。在电力、以及钢铁、水泥等非电行业有较多应用。荣获浙江省制造精品称号。

SCR通常以钒钛系金属氧化物为活性催化剂，以氨、尿素为还原剂，在中高温（300℃～420℃）条件下，去除烟气中的氮氧化物，在电力行业应用广泛。在焦炉废气、钢铁烧结、水泥窑、氢氧化铝焙烧等广大的非电行业，受生产工艺影响，烟气状况具有烟温偏低或偏高且温度变化范围大、烟气成分复杂而分布不匀、含尘量大、磨损大等不同的特点。

公司针对量大面广的污水处理厂臭气、VOCs等有机废气治理，采用活性炭吸附、高温焚烧、催化燃烧、等离子体、生物除臭等工艺技术，为用户提供专业、高效的有机废气集成解决方案。

具有30多年环保装备电气控制系统开发、设计、制造、调试和项目改造等经验，具有电控系统大成套能力，自主开发出EPIS-Ⅲ智能型控制器，EPHS高频电源控制，EPPS脉冲电源控制系统等一系列电气控制核心技术，公司还有袋式除尘控制系统、电袋复合除尘控制系统、半干法脱硫控制系统、湿法脱硫控制系统、烟气脱硝控制系统、节能控制系统、炉后协同智慧环保控制系统等。这些电气控制系统技术成熟、满足市场的多种需求，已大量应用于国内外项目中。

1992年，公司就引进美国技术，经过不断改进和自主创新，已累计完成各类物料输送工程400多台套，其中申能平山电厂1350MW机组项目是目前国内外电力行业中最大机组的气力输送项目。公司专业从事燃煤电站、冶金、造纸、化工、水泥、垃圾焚烧、农业等诸多领域的气力输送、机械输送、圆管带式输送、大型钢板料仓等业务，为行业标准JB/T8470-2010《正压浓相气力输灰系统》的制订单位，拥有丰富的工程经验。

高效除尘技术
公司具有丰富的大型烧结、球团、冶炼烟气除尘器设计运行经验，可根据烟气、粉尘成分特性精准选型设计，满足大负压、高湿度、高粉尘、高比电阻等烟气工况，实现高效除尘。在上海宝山钢铁公司、河北纵横集团、山钢集团等广泛应用。

新型干法水泥生产线的尾排烟气中，二氧化硫含量较高。为实现达标排放，需要为水泥窑窑尾配套脱硫系统，将尾排风机出口烟气通过管道引入湿法脱硫除尘塔系统，通过碱性浆液的逆流洗涤，去除二氧化硫和颗粒物，最终使二氧化硫排放小于35mg/m³，颗粒物小于5mg/m³。根据当地环保要求，也可在湿法脱硫塔后增设烟气冷凝和加热设备去除白色烟羽。

电解槽烟气通过集气罩收集汇总，并进行脱氟除尘预处理，再引入湿法脱硫除尘塔，通过碱液洗涤去除SO₂，同时协同深度去除颗粒物和残留氟化氢，达到SO₂小于35mg/m³、颗粒物小于5mg/m³、氟化物小于3mg/m³的超低排放要求。

由除尘、输灰、脱硫、脱硝、热交换器等组成的环保岛系统就像一个有机串联的生态系统，集成设计可以优化各部分运行参数，降低投资和运行费用，延长环保系统寿命。澳门新甫京长期立足于环保机械行业，以实现技术多元化、大成套、工程总承包、一条龙服务为主线，不断积累环保工程总包建设、环境设施智慧运维管理的宝贵经验，稳步向着成为一流的环境服务商目标迈进。